Грязевики (горизонтальные, вертикальные, абонентские)

Тип предложения / Предлагаю продукцию, услугу

Грязевики (горизонтальные, вертикальные, абонентские)

Грязевики используются для улавливания стойких механических частиц, таких как ржавчина и окалина, которые могут причинить вред оборудованию и арматуре в трубопроводах различного назначения, в неагрессивных жидкостях. Фильтры очищают рабочую среду с помощью сетки, встроенную в корпус и зажатую крышкой, поэтому его и называют — фильтр сетчатый. Промывка фильтра производится через шаровой кран.

Грязевик тепловых пунктов абонентский ТС-569.00.000, серия 5.903-13 выпуск 5

Грязевик тепловых пунктов абонентский ТС-569.00.000, серия 5.903-13 выпуск 5

Грязевик вертикальный ТС-568.00.000, серия 5.903-13 выпуск 5

Грязевик вертикальный ТС-567.00.000, серия 5.903-13 выпуск 5

Грязевик горизонтальный ТС-566.00.000, серия 5.903-13 выпуск 5

Грязевик горизонтальный ТС-565.00.000, серия 5.903-13 выпуск 5

Грязевик горизонтальный ГГ (серии ТС-565) Ду 150, 200, 250, 300, 350, 400

Грязевик горизонтальный ГГ (серии ТС-566) Ду 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1200, 1400

Грязевик вертикальный ГВ (серии ТС-567) Ду 200, 250, 300

Грязевик вертикальный ГВ (серии ТС-568) Ду 350, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000

Грязевик тепловых пунктов абонентский ГТП (серии ТС-569) Ду 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200

Грязевики, в свою очередь, относятся к фильтрам грубой очистки. Они необходимы для фильтрации или очистки воды от крупных и средних взвешенных частиц в трубопроводах водяных и тепловых сетей. Технология работы грязевиков состоит в следующем. Вода «проходит» в патрубок, а оттуда попадает во внутреннюю полость корпуса, где взвешенные частицы выпадают на дно в виде осадка. Потом из внутренней полости грязевика-фильтра жидкость поступает сквозь фильтр, который монтируется внутри выходного патрубка. И только затем прошедшая через фильтр вода в уже очищенном виде поступает в систему отопления или тепловую сеть. Очистка грязевика от осадка происходит путем извлечения стакана из выходного патрубка.

Необходимо отметить также, что по способу подсоединения к трубопроводу грязевики подразделяются на:

• грязевики с резьбовым соединением;

• грязевики с фланцевым соединением.

В промышленности и ЖКХ фильтры и грязевики применяются в котельных и тепловых сетях для очистки сетевой и подпиточной воды и при их промывке. Также грязевики и фильтры необходимы для очистки воды из природных источников от тяжелых взвешенных и механических загрязнений (максимальная эффективность очистки до 90%). Поэтому в данном случае они выступают в качестве первой ступени очистки воды перед промышленными очистными сооружениями, а также перед различным технологическим оборудованием, с высокими требованиями к качеству используемой в работе воды.

Условием нормальной работы грязевика является постепенное нарастание гидравлического сопротивления в грязевике по показаниям приборов на линии трубопровода до и после грязевика.

Грязевик абонентный трубопровода тепловых сетей, в зависимости от вертикального или горизонтального способа установки делится на:

• грязевик вертикальный (абонентский) Ду25-300;

• грязевик горизонтальный (абонентский) Ду150-350.

Грязевики устанавливаются, как правило, на вводах в здания и узлах управления тепловых пунктов и рассчитаны на работу при температурах до 150С. Подбор грязевиков осуществляется по диаметру присоединяемого трубопровода.

Грязевики снабжаются съемными днищами или патрубками с глухим фланцем, для их периодической очистки, а также штуцерами для выпуска воздуха и спуска воды. Грязевики рассчитаны на рабочее давление до 2,5 МПа.

Крепление грязевиков осуществляется, как правило, на кронштейнах. Вода, пройдя через входной патрубок попадает во внутреннюю полость корпуса, где ее скорость резко замедляется в связи с большим увеличением проходного сечения. Из-за падения скорости потока воды, взвешенные частицы — песок, ил оседают на дно. Для избежания сквозного прохода потока через грязевик и дополнительного снижения его скорости отверстие выходного патрубка закрыто крупноячеистой сеткой (часто патрубок заваривают, а в заглушке сверлят отверстия). Прошедшая через грязевик вода поступает в систему отопления очищенной. Скопившуюся в корпусе грязь удаляют путем открытия спускного штуцера, находящегося в днище. Либо во время прекращения отопительного сезона, сняв днище грязевика. В верхней части грязевика имеется отверстие с резьбой для установки крана, через который удаляется воздух.

В процессе эксплуатации требуется контролировать гидравлическое сопротивление грязевика по показаниям манометров (или дифференциального манометра) на линии трубопровода до и после грязевика. В случае превышения значения гидравлического сопротивления, указанного в паспорте, необходимо произвести разборку и очистку грязевика от накопившихся отложений.

Грязевики не подлежат обязательной регистрации в органах Ростехнадзора России. При этом, эксплуатация грязевиков должна осуществляться в соответствии с «Правилами безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды».

Назначенный срок службы грязевиков – 10 лет.

Материал исполнения - ст. 20, ст. 3

Грязевики тепловых пунктов (абонентский)

Грязевики предназначены для очистки воды от крупных и средних взвешенных частиц в системах отопления, горячего водоснабжения и теплоснабжения вентиляционных систем.

Устройство и принцип работы

Грязевик представляет собой узел расширения трубопровода с изменением направления потока воды и фильтрацией её специальной сеткой. Под сеткой происходит отсечение, выпадание в осадок и накапливание крупных и средних взвешенных частиц.

Работа грязевика заключается в приёме исходной воды, фильтровывании её от средних и крупных взвешенных частиц, отводе очищенной воды и периодической очистке нижней части корпуса от накопившейся грязи.

Условием нормальной работы грязевика является постепенное нарастание гидравлического сопротивления в грязевике по показаниям приборов на линии трубопровода до и после грязевика.

Грязевик ТС-569 абонентский имеет вид цилиндрического корпуса с фильтрующим элементом внутри и соединениями под сварку (либо фланцевыми). Диаметр корпуса составляет 114-426 мм при диаметре условного прохода 40-200 мм и рабочем давлении в диапазоне 1,6-2,5 кгс/см2. Агрегат соответственно имеет массу 16,3-266,7 кг, длину 365-901 мм и высоту 417-1175 мм. Производительность устройства серии ТС-569 составляет 6-159 т/ч.